Agosto, 2018
Saludos
Otro proyecto, aunque no sea genuina pieza artillera ya que estuvo en servicio
en infantería, en el que quiero recrear un cañón contra carro fabricado en
España. Se trata del cañón "C/C PLACENCIA 60/45”.
EL MATERIAL
Tras el término de la Guerra Civil, el Ejército de Tierra español
comprobó la clara obsolescencia de las piezas de 37 mm de origen alemán y de 45 mm de procedencia soviética y nacional (fabricadas en la Factoría Nacional de Trubia y en Sevilla) que habían combatido en el conflicto.
Para sustituirlas, la Sociedad Anónima Placencia de las Armas (SAPA)
presentó en septiembre de 1944 el cañón contra carro (C.C.) de tiro rápido
de 60/45. Este modelo fue desarrollado por la Oficina de Estudios y
Proyectos de Andoain —vinculada a la propia SAPA— a partir de los trabajos
de diseño iniciados originalmente en 1943.
El prototipo fue oficialmente aceptado por el ejército tras completarse su
desarrollo en 1945. Sin embargo, la precaria economía española de la
posguerra y el severo aislamiento internacional dificultaron enormemente la
adquisición de utillaje, maquinaria pesada y materias primas, lo que retrasó
su fabricación en serie hasta 1946 y postergó su entrada en servicio activo
regular hasta 1948. Debido a estos retrasos, la pieza llegó a las unidades
de infantería prácticamente obsoleta.
Tras la Segunda Guerra Mundial, España sufrió un estricto aislamiento
(reforzado por la ONU en 1946) que impedía acceder al mercado exterior de
armamento o a transferencias tecnológicas. Bajo la doctrina de la autarquía,
el Alto Estado Mayor consideraba prioritario disponer de un cañón contracarro
de fabricación propia.
Con este tipo de proyectos se mantenía la industria nacional. Una
cancelación prematura habría supuesto un grave impacto financiero para SAPA
y la red de talleres auxiliares del País Vasco. El Estado ya había invertido
recursos públicos en investigación, desarrollo y utillaje; fabricar las
piezas en serie permitía amortizar la inversión y mantener activa una
industria de defensa estratégica.
Las fundiciones españolas sufrían escasez de aceros especiales, wolframio
(para núcleos perforantes) y componentes químicos para propelentes. Diseñar
y mecanizar en masa un cañón contracarro pesado eficaz (de 76 mm a 90 mm)
era industrial y económicamente inviable en los años 40. El calibre de 60 mm
representaba el límite físico que las factorías nacionales podían fundir con
garantías de seguridad para evitar tronado del tubo por exceso de
presión.
Provisto de una cureña ligera de dos mástiles desplegables, ruedas de
chapa aptas para tracción mecánica o hipomóvil, escudo protector de acero
y faldón inferior plegable contra metralla. Su bloque de cierre operaba
mediante una cuña horizontal de maniobra manual. Contaba con una capacidad de perforación de 90 mm de acero a 100 metros.
Peso en batería: 925 kg. Longitud del tubo: 2.700 mm. Sectores de tiro: 50°. Ángulo de tiro: de -5° a +30°.
Entró en servicio en 1948 por culpa de retrasos debidos a la pobre
economía española y al aislamiento internacional que dificultó la
adquisición de maquinaria y materias primas. Llegó a las unidades
prácticamente obsoleto. Incluso el C.C. 60/50 Placencia, que empezó a llegar a las unidades en 1953, quedó
desfasado.
A esto contribuyó el acuerdo de Ayuda Mutua que España
suscribió con los EE.UU. y que, entre otros materiales, suministró
el CSR M-40 de 106 mm con mayores prestaciones y mucha mayor versatilidad que
los "Placencia". Así se dotó a las unidades de Infantería con los
nuevos
CSR y los
"Placencia" pasaron a
unidades de montaña hasta su baja para el servicio.
Fueron destinadas a las Compañías Contracarro de los Regimientos de
Infantería del Ejército de Tierra. Las plantillas teóricas asignaban una
dotación orgánica de 12 piezas por compañía.
El punto de inflexión llegó tras la firma de los Acuerdos de Ayuda Mutua
con EE. UU. (1953). La paulatina llegada de material americano, en especial
los cañones sin retroceso CSR M40 de 106 mm (de mayor alcance y eficacia),
desplazó a los Placencia de la primera línea. Sin embargo encontró un nuevo
cometido en las tropas de montaña debido a una gran ventaja de diseño: la
pieza podía desmontarse en 8 cargas independientes para su transporte a lomo
de mulas por pasos escarpados.
Tras servir como material de acompañamiento e instrucción para batir
fortificaciones ligeras o nidos de ametralladoras, los cañones Placencia
fueron dados de baja de forma escalonada entre los años 70 y principios de
los 80.
Gracias al volumen de unidades fabricadas, un número significativo de
ejemplares evitó el desguace. En la actualidad se conservan numerosos
ejemplares ornamentales en acuartelamientos y museos militares, como el
Museo de Medios Acorazados (MUMA) de El Goloso (Madrid) o la Base Álvarez
de Sotomayor en Viator (Almería).
REFERENCIAS
Con tubo de plástico recreo los manguitos de culata y, una
vez repasado el grosor del cañón de Tamiya, ajusto en el
manguito:
Recorto las piezas que componen el bloque de cierre:
Y las pego conformando el bloque:
Ajusto con lija y putty:
Y le inserto el cierre hecho también con ever:
Continúo detallando el bloque de cierre:
Y una vez terminado lo uno al tubo:
En la siguiente imagen se pueden apreciar las diferencias entre los bloques de cierre de las piezas de 60/45 y 60/50. El del 60/45
presenta la palanca de maniobra con un movimiento vertical y la
del 60/50 tiene un movimiento horizontal. Se aprecia también la
diferencia en los mecanismos ya que el 60/50 es semiautomático es
decir la apertura después del disparo es automática y la carga y
cierre manual, mientras que el 60/45 es totalmente manual:
Los dos cañones presentan la misma rueda así que aprovechare y recrearé cuatro.
En la información gráfica que he podido recopilar he comprobado que han utilizado diferentes modelos de neumático, tanto
de carretera como de todo terreno. Yo me decanto por las de todo
terreno porque creo que son más fáciles de recrear. Utilizo las
gomas de los carrillos del FLAK 36 8.8 de Tamiya y recreo las llantas con ever. La cuestión para recrear las
llantas es recortar diferentes anillos para conformar el perfil de
la llanta:
Por la parte interna he recreado los platos de rueda con sus soportes del mecanismo de sujeción de las zapatas de freno.

Termino detallando con tuercas de Meng y de Mig, algunos remaches y alambre de cobre para las argollas de izado.
Básicamente las dos cureñas son iguales. Las pequeñas diferencias se
encuentran en algunos soportes de elementos que difieren en cada pieza.
Empiezo con un trozo de varilla de plástico al que le añado los brazos con los
semiejes de las ruedas y las tapas laterales con forma de tuerca exagonal:

Luego le añado el soporte del pivote del cureñín:
Y sigo con el arco dentado de movimiento de puntería en dirección que
detallo con ever:
Una vez terminado lo coloco en su lugar en la cureña así como los
soportes de los amortiguadores y el soporte de la barra de ajuste de los
mástiles que en el 60/45 es una pieza de perfil en "U" con un perno que fija la barra de ajuste (en la imagen es el de la derecha). La pieza va soldada al alojamiento del pivote y esa soldadura la he
recreado con virutas de "ever" y pegamento:
He utilizado las orejetas de los mástiles del "PAK 97/38" de "Tamiya" y varilla de plástico y he detallado con remaches de "MIG" y "ever":
Con "ever" conformo el manguito soporte de las rejas. Y con "puty" relleno el apéndice inferior para dar cuerpo:
Con lija conformo el apéndice a su forma final:
Sigo con la propia reja:
Sigo conformando las rejas detallando los cantos con
ever:
Una vez colocado y ajustado el canto de las rejas detallo
con remaches:
Recreo unas asas con cable eléctrico:
Y las coloco en su lugar:
Sigo con los nervios interiores:
Y sus remaches de fijación:
Con "ever", plástico y tuercas de MENG conformo
la barra de ajuste de los mástiles:
La coloco en su lugar ajustando los
mástiles:
Con "ever" conformo la trinca de unión de los mástiles
y que a su vez, sirve de soporte del argollón de
contera:
Los argollones los recreo con hilo de cobre
que conformo con un poco de masilla que
cuando seque lijaré para dar la forma
final:
Coloco la trinca en su lugar y detallo
con hilo de cobre y arandelas de "MIG":
Con varilla de plástico y tubo de latón
conformo el cuerpo de los
amortiguadores:
Recorto una pieza de ever de 0'5 mm con las medidas
apropiadas y detallo con ever y
plástico estirado:
Recreo los soportes y ajusto sobre
los amortiguadores cuidando la
alineación y la distancia entre las
ruedas y el suelo:
El cureñín es el que da soporte a
la boca de fuego. Está hecho con
"ever":
Voy recreando los mecanismos de
dirección y elevación con sus
cajas de engranajes, ejes y
soportes:
Sigo con los volantes de movimiento tanto en dirección como en elevación
(la técnica aquí):
Que coloco en su lugar dando por concluido el cureñín:
Primero recreo la cuna cilíndrica con lámina de ever sobre el manguito de la culata del tubo y sobre éste coloco el soporte
cilíndrico del órgano elástico. Una vez conseguida su forma cilíndrica (lo
más complicado) le he dado con puty en la unión:
Una vez bien seca la masilla un buen repaso con lija de agua:
Con varilla de plástico recreo los cilindros del órgano elástico:
Y con ever los manguitos:
Luego los voy ajustando sobre la cuna:
Una vez detallada la cuna y el órgano elástico compruebo el
ajuste en el cureñín:
Y doy por acabada la cuna y el órgano elástico (freno y
recuperador):
Y termino la cuna con la placa guarda del apuntador. Es una
plancha que va fija a la cuna y que se interpone entre el
apuntador y la masa reculante para impedir accidentes:
Para recrear el escudo he utilizado lámina de "ever" de 0,5
mm, detallándola con remaches y tornillos. Primero la parte
frontal y luego las dos aletas laterales:
Y, a falta de los tirantes de fijación a las gualderas, termino con el
escudo con una prueba de ajuste:
Con "ever" recreo los tirantes de sujeción del escudo:
Terminado y listo para "maquillaje":





Y los dos para comparar:

Capa base verde caqui español de MIG:
Lavados con Dark Brown y Dust Effects de AK y grises y marrones de Vallejo:
El tambor de freno lo trato con pigmento Negro Óxido:

Y pincel seco con gris alemán de Vallejo:
Empolvados y lavados para remarcar un poco y así es como ha quedado:






Espero que haya sido interesante.
Un saludo y hasta el próximo proyecto.
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